Per al segment SmCo imant, Sm2Co17 es necessita molt més que SmCo5, a causa del major cost i les propietats magnètiques més baixes deImant SmCo5. La tecnologia de producció, especialment el procés de mòlta, és diferent entre SmCo5 i Sm2Co17. Per a l'imant SmCo5, la mòlta humida o la mòlta de boles s'utilitza per fer que les matèries primeres es converteixin en pols, però aquesta tecnologia té alguns desavantatges, com ara una baixa eficiència, una baixa consistència entre lots i, a continuació, un alt cost generat. En mecanitzar el procés d'arc, l'imant és fàcil de magnetitzar parcialment i la superfície de l'imant d'arc s'embruta. El fresat a raig s'utilitza per produir pols per a l'imant Sm2Co17. Normalment, la forma d'arc es mecanitza mitjançant un tall de filferro per electroerosió amb una precisió i una tolerància menors d'uns +/- 0,1 mm i, de vegades, els rastres de filferro de molibdè queden a la superfície del radi. La mòlta de forma és una alternativa per moldre la superfície R per obtenir una tolerància estreta i una suavitat fina.
La bomba i l'acoblament d'accionament magnètic sense segell és un altre mercat d'aplicació principal per als imants del segment SmCo. Els imants d'arc SmCo o imants de pa s'acoblen a l'impulsor contingut per una carcassa tancada hermèticament i fora de la carcassa. A causa de les altes propietats magnètiques dels imants del segment Sm2Co17, l'atracció de l'imant d'accionament i l'imant de l'impulsor permeten passar el parell complet del motor a l'impulsor. Aquest disseny de bomba d'accionament magnètic elimina la necessitat de segellat de l'eix i, a continuació, evita que els fluids químics corrosius o els gasos s'escapin o s'escapi i, a continuació, causen danys als operadors i al medi ambient. Hi ha molts fabricants famosos de bombes o acoblaments d'accionament magnètic al món comIwaki, Pan World,Sundyne, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik, etc.
